Warmgewalzte Stange aus legiertem Stahl

Warmgewalzte Stange aus legiertem Stahl

AISI/SAE 4140, 4340 und 8620warmgewalzte Stäbe aus legiertem Stahl sind präzisionsgewalztes Metallmaterial, das für mechanische Anwendungen mit hoher{4}Belastung und hoher{5}Beanspruchung entwickelt wurde. Durch die Legierung von Kohlenstoffstahl mit Elementen wie Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium bieten diese Stäbe im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffsorten eine verbesserte Härtbarkeit, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit.
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Produktübersicht

 

AISI/SAE 4140, 4340 und 8620warmgewalzte Stäbe aus legiertem Stahl sind präzisionsgewalztes Metallmaterial, das für mechanische Anwendungen mit hoher{4}Belastung und hoher{5}Beanspruchung entwickelt wurde. Durch die Legierung von Kohlenstoffstahl mit Elementen wie Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium bieten diese Stäbe im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffsorten eine verbesserte Härtbarkeit, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit.


Unsere Stäbe werden durch kontrolliertes Warmwalzen und optionale Wärmebehandlungen hergestellt und dienen Komponentenherstellern, die konsistente metallurgische Eigenschaften und vorhersehbare Bearbeitungsleistung benötigen. Wir liefern Standard- und kundenspezifische -gewalzte Abmessungen, die durch Werkstestzertifikate gemäß internationalen Standards belegt sind.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsdetails

Primäre Zielnoten

AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (weitere ASTM-, EN-, DIN- und JIS-Qualitäten auf Anfrage erhältlich)

Größenbereich

Rundstäbe: Durchmesser 16 mm – 350 mm; Quadratische und flache Stangen: Kundenspezifische Profile verfügbar

Längenoptionen

Standardlängen (3 m – 6 m) oder Präzisionsschnitt-auf-Länge je nach Bearbeitungsanforderungen

Ausführungsstandards

ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053

Lieferbedingungen

Warmgewalzt (HR), geglüht (A), vergütet (Q+T), geschält/gedreht und poliert (PTG)

Oberflächenbeschaffenheit

Schwarz, geschält, gedreht, spitzenlos geschliffen oder kugelgestrahlt

Maßtoleranzen

Warmwalztoleranzen gemäß ASTM A29 / EN 10060; Durch sekundäres Schälen sind engere Toleranzen erreichbar

 

Produktvorteile

Kontrollierte Härtbarkeit:

Die strikte Einhaltung eingeschränkter chemischer Zusammensetzungsbereiche gewährleistet eine gleichmäßige Reaktion bei nachgeschalteten Abschreck- und Anlassprozessen.

Interne Solidität:

Kontinuierliche Walzwerke gepaart mit strengen Reduktionsverhältnissen minimieren die Porosität in der Mitte und interne Mikrohohlräume in schweren Querschnitten.

Konsistenz der Bearbeitbarkeit:

Die Optimierung der Mikrostruktur durch kontrollierte Abkühlraten reduziert den Werkzeugverschleiß bei Dreh- und CNC-Fräsvorgängen.

Dimensionsstabilität:

Enge Warmwalz- und optionale Schältoleranzen reduzieren den Materialabtrag während der Endbearbeitung.

 

Anwendungen

 

Kfz-Antriebsstränge:Getriebewellen, Achswellen und Lenkungskomponenten, die eine hohe Dauerfestigkeit erfordern.


Öl- und Gasausrüstung:Schwerstangen, Kupplungen, Ventilschäfte und Bohrlochwerkzeugkörper, die unter hohen Torsionsbelastungen arbeiten.


Industriemaschinen:Hochleistungszahnräder, Ritzel, Spindeln, Hydraulikzylinder und hochbeanspruchte Strukturbefestigungen.


Stromerzeugung:Turbinenwellen und Befestigungsbolzen sind erhöhter mechanischer Beanspruchung ausgesetzt.

 

Anpassung und Verarbeitung

 

Die Fertigungsanforderungen gehen oft über die Standardlängen und -ausführungen hinaus. Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten schließen die Lücke zwischen Rohstahlstangen und der sofortigen Komponentenproduktion:

01/

Thermische Behandlung:Internes Glühen, Normalisieren sowie Abschrecken und Anlassen, um angestrebte Härtebereiche zu erreichen (z. B. 28–32 HRC oder bestimmte Brinell-Bereiche).

02/

Dimensionsverarbeitung:Präzises spitzenloses Schleifen, Drehen und Anfasen zur Beseitigung von Oberflächenentkohlung und Zunder.

03/

Nicht-Standardabmessungen:Benutzerdefinierte Walzpläne sind für bestimmte Querschnitte-vorbehaltlich Mindestbestellmengen verfügbar.

04/

Längenzuschnitt:Hochgeschwindigkeits-Bandsägen für präzise Schnitt-auf-Längenanforderungen, wodurch der Ausschuss beim Kunden reduziert wird.

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Die metallurgische Integrität wird in jeder Phase der Produktion durch zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen überprüft:


Chemische Spektrometrie:Emissionsspektrometer mit direkter Anzeige-verifizieren vor der Freigabe die Schmelzechemie anhand der Sortenspezifikationen.


Mechanische Prüfung:Zugversuche, Charpy V-Kerbschlagversuche und Brinell/Rockwell-Härtetests wurden pro Los durchgeführt.


Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):100 % Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A388 oder EN 10308 zur Erkennung interner Diskontinuitäten verfügbar.


Mikrostrukturanalyse:Korngrößenbestimmung, Einschlussbewertung und Entkohlungstiefenmessung mittels optischer Mikroskopie.


Rückverfolgbarkeit:Jedes Bündel ist mit Schmelznummern versehen und mit einem EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR) ausgestellt.

 

Verpackung & Versand

Bundle-Konfiguration:

Die Stangen sind mit hochfesten Stahlbändern und Abstandshaltern aus Holz sicher gebündelt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.

Rostschutz:

Anwendung von Rostschutzöl oder VCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor) für Seefracht und längere Lagerung im Freien.

Endschutz:

Auf Wunsch werden Kunststoffkappen an den Lenkerenden angebracht, um Stöße durch Stöße während der Handhabung zu verhindern.

Transportarten:

Containerverladung für 20GP/40GP-Seeschifffahrt oder Massengut-Charter für große{3}Tonnage-Projektaufträge.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie hoch ist die Standard-Mindestbestellmenge für nicht-vorrätige oder kundenspezifische Stabstahlsorten aus legiertem Stahl?

A: Die MOQ beginnt normalerweise bei 5 Tonnen pro Größe/Sorte für das Direktwalzen. Kleinere Mengen sind möglicherweise verfügbar, wenn sie mit aktiven Produktionsplänen oder vorhandenen Lagerbeständen abgeglichen werden.

F: F2: Können Sie vor dem Versand eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TÜV) durchführen?

A: Ja. Inspektionen durch Dritte-werden unterstützt und die Tests können-vor Ort in der Mühle oder Verarbeitungsanlage beobachtet werden.

F: Wie kontrolliert man die Mittenseigerung bei Stäben mit größerem Durchmesser (über 200 mm)?

A: Unser Walzprozess nutzt optimierte Reduktionsverhältnisse und kontrollierte Gießtemperaturen, um die zentrale Makroseigerung zu minimieren, was durch Makroätzen und Ultraschalltests überprüft wird.

F: Werden der Lieferung Mühlentestzertifikate (MTR) beigefügt?

A: Ja. Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1-Testbericht bei, der die tatsächlichen chemischen Analysen, mechanischen Testergebnisse, Wärmebehandlungsparameter und Schmelzzahlen detailliert beschreibt.

F: Wie lange ist die Standardlieferzeit für kundenspezifische Zuschnitte-auf-Längen?

A: Die Standardbearbeitung des Lagerbestands dauert 7 bis 14 Tage. Die Produktionszyklen in der Mühle dauern im Allgemeinen 35 bis 45 Tage, abhängig von der spezifischen Sorte und dem Querschnitt.

F: Können die Stangen in vor-bearbeitetem oder geschältem Zustand geliefert werden?

A: Ja. Zur Beseitigung von Oberflächendefekten, Entkohlung und Maßabweichungen stehen geschälte, gedrehte und geschliffene Stangen (PTG) zur Verfügung, die für die automatische Beschickung durch die Drehmaschine bereit sind.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Parameter an:
Stahlsorte:(z. B. AISI 4140, 4340, 8620)
Abmessungen:(Durchmesser und Länge)
Lieferzustand:(Warmgewalzt, geglüht, Q&T, geschält)
Menge:(Tonnage oder Gesamtlänge)
Zielhafen/Lieferbedingungen:(FOB, CFR, CIF)
Senden Sie Ihre Spezifikationen innerhalb von 24 Stunden an unser technisches Vertriebsteam, um ein formelles technisches und kommerzielles Angebot zu erhalten.

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