Warmgewalzter Kohlenstoffstahlstab

Warmgewalzter Kohlenstoffstahlstab

Warmgewalzte Stäbe aus Kohlenstoffstahl werden durch kontinuierliches Gießen von Knüppeln und mehrstufigen Warmwalzwerken hergestellt, wobei Rohstahl in strukturelle und mechanische Profile umgewandelt wird. Diese Stäbe dienen als primäres industrielles Ausgangsmaterial für das Schmieden, die CNC-Bearbeitung und die Fertigung schwerer Strukturen und zeichnen sich durch gleichmäßige Kornstrukturen und nachweisbare mechanische Leistung über alle Produktionsdurchläufe hinweg aus.
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Produktübersicht

 

Warmgewalzte Stäbe aus Kohlenstoffstahl werden durch kontinuierliches Gießen von Knüppeln und mehrstufigen Warmwalzwerken hergestellt, wobei Rohstahl in strukturelle und mechanische Profile umgewandelt wird. Diese Stäbe dienen als primäres industrielles Ausgangsmaterial für das Schmieden, die CNC-Bearbeitung und die Fertigung schwerer Strukturen und zeichnen sich durch gleichmäßige Kornstrukturen und nachweisbare mechanische Leistung über alle Produktionsdurchläufe hinweg aus.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameterkategorie

Spezifikationsdetails

Verfügbare Profile

Rund, flach, quadratisch, sechseckig

Gängige Stahlsorten

Kohlenstoffstahl: AISI 1010, 1020, 1045, 1060

Legierter Stahl: AISI 4140, 4340, 8620

Baustahl: S355JR, S355JO, S355J2, Q355B

Standardabmessungen

Runder Durchmesser: 12 mm – 300 mm

Flache Breite: 20 mm – 300 mm, Dicke: 5 mm – 80 mm

Quadratisch: 12 mm – 200 mm

Ausführungsstandards

ASTM A29 / A29M, EN 10083, EN 10025, GB/T 699, GB/T 3077

Oberfläche und Zustand

Warm-gewalzte Zunderoberfläche; wahlweise kugelgestrahlt, spitzenlos geschliffen, geschält oder kalt{2}gesägt

Längenoptionen

Standard 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m; Benutzerdefinierte feste Längen, geschnitten-auf-Toleranz

 

Produktvorteile

Inline-Dimensionskontrolle:

Lasermessgeräte überwachen kontinuierlich Warmwalzdurchgänge, verkleinern die Querschnittstoleranzen und minimieren den Materialabtrag für nachfolgende Bearbeitungsvorgänge.

Kontrollierte Schmelzmetallurgie:

Die Stahlherstellung im Primärkonverter und strenge Stranggussparameter schränken nicht-metallische Einschlüsse und Mittellinienseigerung ein.

Vorhersehbare Bearbeitbarkeit:

Der kontrollierte Kohlenstoff-{0}Mangan-Ausgleich in strukturellen und mittleren{1}}Kohlenstoffqualitäten gewährleistet einen stabilen Werkzeugverschleiß beim Hochgeschwindigkeitsdrehen und Bohren.

Vertikale Verarbeitungsintegration:

Gemeinsam angeordnete Walz-, automatisierte Säge-, Richt- und Wärmebehandlungslinien verkürzen die Vorlaufzeiten für halbfertige Industriekomponenten.

 

Anwendungen

 

Maschinenbau:Industrielle Antriebswellen, Zahnräder, Spurstangen und Hydraulikzylinderkomponenten.


Automobilbau:Achswellen, Lenkungskomponenten, Aufhängungsglieder und geschmiedete Befestigungselemente.


Bau & Infrastruktur:Strukturelle Grundplatten, eingebettete Ankerbolzen und Fahrgestellrahmen für schwere Geräte.


Energiesektor:Flansche, Ventilkörper und strukturelle Stützkomponenten für Industrieanlagen.

 

Anpassung und Verarbeitung

Sägeschneiden:

Automatische Hochgeschwindigkeitsbandsägen liefern rechtwinklige, gratfreie Schnitte mit Längentoleranzen von +/- 1 mm.

Oberfläche geschält und geschliffen:

Spitzenloses Schleifen und Schruppdrehen entfernen Oberflächenentkohlung und Walzzunder vollständig und ermöglichen Oberflächengüten bis zu Ra<= 3.2 um.

Thermische Behandlung:

Walzen-{0}}Herdglüh-, Normalisierungs- und Abschreck--und-Vergütungslinien (Q&T) passen Streckgrenze, Härte und Schlagzähigkeit an genaue technische Vorgaben an.

Richten:

Mehrwalzen-Präzisionsrichtpressen korrigieren Wölbung und Ovalität vor der automatischen Beschickung am Fließband.

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Chemische Spektrometrie:Bei jeder Stahlschmelze wird vor dem Walzen eine optische Emissionsspektroskopie durchgeführt, um Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel und Phosphor anhand der Standardgrenzwerte zu überprüfen.


Mechanische Überprüfung:Zugprüfungen, Streckgrenzenprüfungen und Kerbschlagbiegeversuche nach Charpy werden auf Universalprüfmaschinen gemäß ASTM E8 / ISO 6892 durchgeführt.


Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Für die interne Risserkennung und Fehlerprüfung an kritischen Auftragsstäben steht eine automatisierte Ultraschallprüfung (UT) zur Verfügung.


Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung:Jedes Bündel ist mit Chargennummern versehen und mit einem Barcode versehen sowie durch Mill Test Certificates (MTC) belegt, die gemäß EN 10204 3.1. ausgestellt wurden.

 

Verpackung & Versand

Exportbündelung:

In mindestens 4 bis 5 Abständen pro Stangenlänge mit hochfestem Stahlband gesichert, um ein Verrutschen während der Handhabung zu verhindern.

Korrosionsschutz:

Optionale Anwendung von rost{0}}wasserverdrängendem-Öl oder gewebter{2}wasserdichter Kunststoffverpackung für Seefrachtsendungen.

Ladeprotokolle:

Flat-Rack-Container und Open-{0}}Bulk-Schiffe werden mit zertifizierter Takelage beladen, um ein dauerhaftes Verbiegen oder Einkerben der Oberfläche langer Stangen zu verhindern.

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Stahlsorten und nicht-Standardabmessungen?

A: Die MOQ beginnt bei 5 metrischen Tonnen pro Größe und Sorte für die Integration des Rollplans, kleinere Testmengen können jedoch gelegentlich aus dem aktiven Produktionspufferbestand erfüllt werden.

F: Wie wird die chemische Zusammensetzung anhand unserer internen technischen Standards überprüft?

A: Für jede Gussschmelze wird ein Spektrometer-Analysebericht erstellt. Diese tatsächlichen Werte der Schmelzchemie werden direkt auf dem EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat dokumentiert, das jeder Lieferung beiliegt.

F: Können Sie warmgewalzte Stangen mit geschälten oder gedrehten Oberflächen liefern, um Walzzunder zu entfernen?

A: Ja. In-eigenen Dreh- und spitzenlosen Schleifanlagen werden Rundstäbe bis auf präzise Durchmessertoleranzen bearbeitet und dabei Oberflächenfehler und entkohlte Schichten vollständig entfernt.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Großbestellungen?

A: Die Produktionsvorlaufzeiten liegen zwischen 25 und 40 Tagen, abhängig von der Planung des Walzwerks, der Sortenverfügbarkeit und der erforderlichen Sekundärbearbeitung wie Wärmebehandlung oder Schneiden.

F: Entsprechen Ihre Stäbe den internationalen Druckgeräte- oder Baurichtlinien?

A: Die Materialoptionen entsprechen den ASTM-, EN- und ISO-Standards. Vor dem Versand kann eine spezifische Einhaltung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU oder eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TÜV) vereinbart werden.

F: Wie werden die Stangen bei der Seefracht vor Korrosion geschützt?

A: Bei der Standardbündelung werden hoch{0}feste Stahlbänder verwendet. Für den Seetransport wird auf Anfrage eine korrosionsbeständige Ölbeschichtung oder eine gewebte-Kunststoffschutzhülle angebracht, um eine Transportoxidation zu verhindern.

 

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