Sechseckige Stahlstange
Produktübersicht
Sechseckige Stahlstangen dienen als Ausgangsmaterial für Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren und Produktionslinien für automatische Drehmaschinen. Das geometrische Profil reduziert Materialverschwendung und Bearbeitungszyklen bei der Herstellung von Präzisionsbefestigungen, Hydraulikkupplungen und Ventilkomponenten. Diese durch Kaltzieh- oder Warmwalzverfahren hergestellten Stäbe bieten einheitliche mechanische Eigenschaften und kontrollierte Maßtoleranzen, die auf die automatisierte industrielle Fertigung zugeschnitten sind.
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Helle sechseckige StangeBlanke Sechskantstäbe sind kalt{0}gezogene oder spitzenlos geschälte Präzisionsstahlprofile mit exakten Schlüsselflächenabmessungen und einer sauberen, zunderfreien Oberfläche. Diese für die...Mehr -
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Kaltgezogener SechskantstabKaltgezogene Sechskantstangen sind präzisionsgefertigte Stahlprofile, die durch Ziehen von warm-gewalztem Draht oder Stangen durch eine Wolframkarbid-Matrize bei Raumtemperatur hergestellt werden....Mehr -
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Sechskantstange aus WerkzeugstahlSechskantstäbe aus Werkzeugstahl sind präzisionsgefertigte -Profile aus legiertem Stahl, die für hohe Druckfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität bei Werkzeuganwendungen...Mehr -
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Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Größenbereich (quer über die Fläche) |
6 mm bis 80 mm (1/4 Zoll bis 3 Zoll) |
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Standardlängen |
3.000 mm, 5.800 mm, 6.000 mm (kundenspezifische Längen verfügbar) |
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Materialqualitäten |
Kohlenstoffstahl: AISI 1018, 1045, 12L14 Legierter Stahl: AISI 4140, 8620 Edelstahl: 304/304L, 316/316L, 410, 430 |
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Ausführungsstandards |
ASTM A29, EN 10278, DIN 178, JIS G4803 |
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Toleranzklasse |
h11, h9 oder individuell nach Zeichnungsanforderungen |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Kaltgezogen, spitzenlos geschliffen, poliert oder warmgewalzt (entzundert) |
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Geradlinigkeit |
<= 1.0 mm/m (precision straightened for high-RPM applications) |
Produktvorteile
Strenge Maßkontrolle:
Bei Kaltziehprozessen werden enge Toleranzen über -flache (+/- 0.03 mm verfügbar) eingehalten, wodurch Werkzeugverschleiß und Vibrationen in automatischen Stangenladern minimiert werden.
Kontrollierte mechanische Eigenschaften:
Interne-Wärmebehandlungslinien (Glühen, Abschrecken und Anlassen) sorgen für konsistente Zugfestigkeits- und Härteprofile pro Produktionswärmelos.
Optimierung der Bearbeitbarkeit:
Zusätze von Blei oder Schwefel in bestimmten Qualitäten (z. B. 12L14) fördern einen optimalen Spanbruch bei Hochgeschwindigkeitsdrehvorgängen.
Oberflächenintegrität:
Durch die Entfernung von Oberflächenfehlern durch Schälen oder spitzenloses Schleifen werden Entkohlungsschichten und Oberflächenrisse vor der Bauteilbearbeitung beseitigt.
Herstellung von Verbindungselementen:Produktion von schweren Sechskantmuttern, Schrauben, Gewindeeinsätzen und speziellen Strukturbefestigungen.
Fluidtechnische Systeme:Bearbeitung von Hydraulikarmaturen, Adaptern, Ventilkörpern und Anschlussverteilern.
Automobil & Maschinen:Getriebekomponenten, Antriebswellen, Getrieberohlinge und Motorteile.
Handwerkzeuge und Hardware:Stecknüsse, Schraubenschlüssel, Bohreradapter und Strukturkupplungsstifte.
Anpassung und Verarbeitung
Längenzuschnitt:
Präzises Schneiden mit Hochgeschwindigkeitsbandsägen mit Längentoleranzen von +/- 1 mm.
Endenbearbeitung:
Anfasen, Entgraten und Plandrehen sind verfügbar, um Stangen direkt für das automatische Einsetzen in die Drehmaschine vorzubereiten.
Spezialisierte Wärmebehandlung:
Spannungsarmglühen, Kugelglühen oder vollständiges Abschrecken-und-Anlassen werden je nach den spezifischen mechanischen Anforderungen des Endverbrauchs-ausgeführt.
Rückverfolgbarkeitsstempelung:
Hitzenummern und Qualitätsmarkierungen sind fest-geprägt oder farbcodiert-auf den Barenden angebracht, um die Werkstatt sofort identifizieren zu können.
Dimensionsüberprüfung:Laser-Mikrometer-Scanning für kontinuierliche quer{0}}Flachmessungen während des Ziehens.
Interne Fehlererkennung:Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A388 zur Identifizierung interner Porositäten oder Einschlüsse.
Mechanische Prüfung:Zugversuche, Charpy V-Kerbschlagversuche und Brinell/Rockwell-Härtetests werden pro Produktionsdurchlauf durchgeführt.
Dokumentation:Gemäß EN 10204 3.1 bereitgestellte Mühlentestzertifikate (MTC), in denen die genaue chemische Zusammensetzung und die mechanischen Testergebnisse vor dem Versand aufgeführt sind.
Verpackung & Versand
Bündelung:Sicher gebündelt mit hochbelastbarem Stahlband, verstärkt mit Abstandshaltern aus Holz, um ein Durchbiegen während des Transports zu verhindern.
Oberflächenschutz:Rostschutzölbeschichtung auf Stangen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl; optionale Kunststoffhülsenverpackung für präzisionsgeschliffenes Material.
Gewichtsbeschränkungen:Standard-Exportpakete, beschränkt auf 2.000 kg bis 3.000 kg, für den sicheren Krantransport beim Kunden.
Logistik:Containerisierte Seefracht oder Massenguttransport mit wetterbeständiger-Innenauskleidung des Containers zur Vermeidung von Feuchtigkeitskondensation.
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