Kaltgezogener Sechskantstab

Kaltgezogener Sechskantstab

Kaltgezogene Sechskantstangen sind präzisionsgefertigte Stahlprofile, die durch Ziehen von warm-gewalztem Draht oder Stangen durch eine Wolframkarbid-Matrize bei Raumtemperatur hergestellt werden. Dieser mechanische Reduktionsprozess erhöht die Zugfestigkeit, erreicht enge Maßtoleranzen und sorgt für eine saubere, zunderfreie Oberflächenbeschaffenheit.
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Produktübersicht

 

Kaltgezogene Sechskantstangen sind präzisionsgefertigte Stahlprofile, die durch Ziehen von warm-gewalztem Draht oder Stangen durch eine Wolframkarbid-Matrize bei Raumtemperatur hergestellt werden. Dieser mechanische Reduktionsprozess erhöht die Zugfestigkeit, erreicht enge Maßtoleranzen und sorgt für eine saubere, zunderfreie Oberflächenbeschaffenheit.


Unsere kaltgezogenen Sechskantstangen wurden speziell für die automatisierte CNC-Bearbeitung und die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Verbindungselementen entwickelt. Sie machen Vordreharbeiten überflüssig, reduzieren den Werkzeugverschleiß und sorgen für konstante Vorschubgeschwindigkeiten in Mehrspindel-Schraubmaschinen.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsbereich

Produkt- und Materialbeschreibung

Kaltgezogener Sechskantstab / kaltgezogener Sechskantstahlstab

Größenbereich (quer über die Fläche)

6 mm bis 80 mm (1/4 Zoll bis 3 Zoll)

Standardqualitäten

Kohlenstoffstahl: AISI 1018, 1045, 12L14, 1215

Legierter Stahl: AISI 4140, 8620

Edelstahl: 303, 304, 316 (auf Anfrage)

Maßtoleranz

ISO h11, h10, h9 (oder kundenspezifische Grenzwerte gemäß ASTM A29 / EN 10278)

Standardlängen

3.000 mm, 5.800 mm, 6.000 mm oder individuelle Schnittlängen

Geradlinigkeit

Max. 1,0 mm pro 1.000 mm (strengere Toleranzen für Anwendungen mit hoher Drehzahl möglich)

Oberflächenzustand

Kaltgezogen, glatt, frei von starkem Zunder, optional spitzenlos geschliffen oder poliert

Zugehörige Standards

ASTM A29, EN 10277, DIN 178, JIS G4804, AS 1444

 

Produktvorteile

Optimierte Bearbeitbarkeit:

Kaltziehen durch Kaltverformung härtet die Außenhaut und sorgt gleichzeitig für einen stabilen Kern. Dadurch werden faserige Späne reduziert und die Oberflächengüte beim Hochgeschwindigkeitsdrehen und Gewindeschneiden verbessert.

Präzise über -flache Abmessungen:

Kontrollierte Zugreduzierungen sorgen für eine strikte Querschnittssymmetrie und gewährleisten den korrekten Sitz in Spannzangen und Spannfuttern ohne Verrutschen.

 

Reduzierte Sekundärverarbeitung:

Eliminiert anfängliche Schruppdrehschritte an sechseckigen Bauteilen, wodurch der Rohstoffabfall und die Zykluszeit pro Teil gesenkt werden.

 

Verbesserte mechanische Eigenschaften:

Die Streckgrenze und die Zugfestigkeit steigen im Vergleich zu warmgewalzten Äquivalenten um 20 bis 40 %, wodurch die Notwendigkeit einer anschließenden Wärmebehandlung bei strukturellen Anwendungen verringert wird.

 

Anwendungen

 

Herstellung von Verbindungselementen:Sechskantmuttern, Bolzen, Innensechskantschrauben und Gewindeeinsätze, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.


Hydraulik und Fluidtechnik:Ventilkörper, Schlauchanschlüsse, Adapter und Verteilerkomponenten werden auf mehrachsigen CNC-Drehmaschinen bearbeitet.


Automobilkomponenten:Lenkgestängeteile, Kraftstoffsystemanschlüsse und Getriebebefestigungen.


Industrielle Hardware:Handwerkzeuge, Steckschlüsseleinsätze, mechanische Verbindungen und architektonische Beschläge.

 

Anpassung und Verarbeitung

Benutzerdefinierte Längentoleranzen:

Präzisionsschneiddienste mit Toleranzen von +/-0,5 mm, Entgraten und Anfasen von Enden für automatisierte Zuführsysteme.

Maßgeschneiderte Wärmebehandlung:

Zur Erfüllung spezifischer Härte- oder Duktilitätsanforderungen sind geglühte, normalgeglühte oder vergütete Zustände (QT) verfügbar.

Sonderstahlsorten:

Beschaffung und Zeichnung spezieller Kohlenstoff- oder Legierungszusammensetzungen basierend auf den mechanischen Eigenschaften des Kunden.

 

In-Inhouse-Verarbeitungsressourcen:

Integrierte Ziehbänke, Richtmaschinen, Wirbelstrom-Fehlerprüfgeräte und Hochgeschwindigkeits-Hartmetallsägen, die unter ISO 9001-Prozesskontrollen betrieben werden.

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Jede Produktionscharge wird vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen:

01/

Dimensionsüberprüfung:Laser-Mikrometerprüfung von Schlüsselflächen (AF) und Eckenradien in kontinuierlichen Abständen entlang der Stangenlänge.

02/

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):100 % Inline- oder Offline-Wirbelstromprüfung zur Erkennung von Oberflächennähten, Überlappungen und internen Mikrorissen.

03/

Mechanische Prüfung:Zugversuche, Streckgrenzenmessungen und Brinell/Rockwell-Härteprüfungen werden gemäß ASTM/EN-Standards durchgeführt.

04/

Metallurgische Analyse:Spektrometrische Analyse der chemischen Zusammensetzung und Untersuchung der Mikrostruktur (Korngröße, Entkohlungstiefe).

05/

Dokumentation:Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat bei, in dem die genauen chemischen und mechanischen Testergebnisse aufgeführt sind.

 

Verpackung & Versand

 

Standardbündelung:Sicher umreift mit hochfesten Stahlbändern in sechseckigen Bündeln mit einem Gewicht von 1.000 kg bis 2.000 kg.


Oberflächenschutz:Rostschutzölbeschichtung auf allen blanken Metalloberflächen; optionale VCI-Verpackung (Volatile Corrosion Inhibitor) für den Containertransport in Übersee.


Feuchtigkeitsschutz:Über den Bündeln wird eine Plastikfolie angebracht, um Oxidation während des Seetransports zu verhindern.


Klare Beschriftung:Wetterfeste Etiketten mit Barcode, die Stahlsorte, Chargennummer, Größe, Stückzahl und Bündelgewicht angeben, für eine rückverfolgbare Lagerverwaltung.

 

FAQ

 

F: Was ist die Standard-Herstellungslängentoleranz für kaltgezogene Sechskantstangen?

A: Standardproduktionslängen werden mit +50/-0 mm geliefert, aber exakte Fixlängen bis zu +/-1 mm können mit unseren hauseigenen Präzisionssägen bearbeitet werden.

F: Wie verhindern Sie ein Verdrehen oder Biegen während des Kaltziehprozesses?

A: Die Stangen durchlaufen nach dem{1}Ziehen Mehrwalzen-Präzisionsrichtmaschinen, um einen Geradheitsschlag innerhalb von 1,0 mm/m aufrechtzuerhalten und Vibrationen in CNC-Drehmaschinen mit hoher Drehzahl zu verhindern.

F: Können Sie 3.1 Mill Test Certificates mit chemischen und mechanischen Daten bereitstellen?

A: Ja. Jeder Bestellung liegt ein EN 10204 3.1-zertifizierter Prüfbericht bei, der die tatsächlichen Wärmeanalyse-, Zugfestigkeits- und Härtewerte bestätigt.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Stahlsorten oder nicht-Standardgrößen?

A: MOQ hängt in der Regel von den Walz- und Ziehwerksplänen ab und beginnt im Allgemeinen bei 2 Tonnen pro Größen-/Sortenkombination. Kleinere Probechargen sind möglicherweise aus dem Lagerbestand verfügbar.

F: Müssen kaltgezogene Sechskantstäbe vor der Schwerbearbeitung spannungsarm geglüht werden?

A: Bei Standardsorten für die freie{0}Bearbeitung wie 12L14 oder kohlenstoffarmem-1018 sind die Eigenspannungen beim Kaltziehen minimal. Bei tiefen Schlitzen oder starken asymmetrischen Abtragungen bei Legierungssorten wie 4140 wird eine Spannungsentlastung empfohlen, um ein Verziehen zu verhindern.

F: Welche Rostschutzmaßnahmen werden beim Seefrachtexport eingesetzt?

A: Die Stangen werden mit lösungsmittelhaltigem Rostschutzöl beschichtet, mit Stahlbändern gebündelt und auf Anfrage in feuchtigkeitsbeständige gewebte Kunststofffolien oder hochbelastbare VCI-Folie eingewickelt.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um ein wettbewerbsfähiges Angebot für Ihren Bedarf an kaltgezogenem Sechskantstahl zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Details an:
• Stahlsorte (z. B. AISI 1045, 4140, 12L14)
• Größe (Schlüsselweite in mm oder Zoll)
• Erforderliche Menge (Tonnen oder Stücke)
• Längenanforderungen (Standard 6 m oder individueller Zuschnitt)
• Zielhafen für die Versandberechnung

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