Produktübersicht
Rundstäbe aus Edelstahl dienen als Grundrohstoff für die präzise CNC-Bearbeitung, Strukturwellen und korrosionsbeständige Verbindungselemente in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Unsere Stäbe werden durch Warmwalzen, Kaltziehen oder spitzenloses Schleifen hergestellt und bieten konsistente mechanische Eigenschaften, enge Maßtoleranzen und gleichmäßige Mikrostrukturen. Jede Produktionscharge entspricht vollständig den internationalen Druckgeräte- und Strukturnormen und wird durch überprüfbare Materialtestberichte (EN 10204 3.1) untermauert.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
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Standardqualitäten |
Austenitisch: 304/304L, 316/316L, 310S, 321 Duplex: 2205 (S31803/S32205), 2507 Ausscheidungshärtung: 17-4PH (630) |
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Durchmesserbereich |
Kaltgezogen: 3 mm - 50 mm Warmgewalzt: 16 mm - 300 mm Geschält/gedreht: 30 mm - 400 mm |
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Längenoptionen |
Standardmäßig 3 m, 5800 mm, 6 m oder kundenspezifische Schnittlängen bis zu 12 m |
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Toleranzklassen |
h9, h11, h13, K12 oder präzisionsgeschliffen auf ±0,02 mm |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Mit Säure gebeizt, kaltgezogen, blank, spitzenlos geschliffen (CG), poliert (Ra<= 0.8 um) |
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Ausführungsstandards |
ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3, JIS G4303, ASME SA276 |
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Compliance-Richtlinien |
Für drucktragende Komponenten stehen PED 2014/68/EU-konforme Materialoptionen zur Verfügung |
Produktvorteile
Strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung:
Rohmaterialschmelzen halten sich strikt an die Grenzwerte für Kohlenstoff, Chrom, Nickel und Molybdän, um interkristalline Korrosion zu verhindern und optimale Ziele für das Lochfraß-Widerstandsäquivalent (PREN) sicherzustellen.
Bearbeitbarkeitsstabilität:
Kontrollierte Schwefelzusätze (sofern zutreffend) und eine gleichmäßige Wärmebehandlung minimieren Werkzeugverschleiß und Maßverzerrungen bei Hochgeschwindigkeits-CNC-Dreh- und Fräsvorgängen.
Geradheits- und Ovalitätskontrolle:
Fortschrittliche Mehrwalzen-Richtgeräte halten eine Wölbungsabweichung von aufrecht<= 0.5 mm/m, eliminating eccentric vibration in high-RPM rotating shaft applications.
Eigene-Fertigungskapazität:
Der Betrieb von 12 Warmwalzlinien und 6 Kaltziehbänken ermöglicht die direkte Kontrolle der Reduktionsverhältnisse, mechanischen Härtungsraten und Glühtemperaturkurven auf Walzebene.
Anwendungen
Rotierende Maschinen:Pumpenwellen, Hochgeschwindigkeitsantriebswellen und industrielle Rührwerksspindeln, die eine hohe Torsionsermüdungsfestigkeit erfordern.
Flüssigkeits- und Energiekontrolle:Ventilschäfte, Kugelhahnkerne und Flanschverbindungen, die in der chemischen Verarbeitung sowie in Öl- und Gasströmen korrosiven Medien ausgesetzt sind.
Herstellung von Verbindungselementen:Hochleistungsbolzen, Bolzen und Ankerstangen für den Einsatz in Meeres- oder Offshore-Umgebungen.
Medizinische und Lebensmittelausrüstung:Rohlinge für chirurgische Instrumente und Präzisionsförderrollen erfordern reinigbare, nicht kontaminierende Metalloberflächen.
Anpassung und Verarbeitung
Hochgeschwindigkeits-Industriebandsägen führen Präzisionsschnitte-auf-Längen mit Längentoleranzen von ±1 mm durch und minimieren so den Abfall bei der Vorbereitung des Werkstattbodens.
Die Entfernung von Oberflächendefekten erfolgt mithilfe von leistungsstarken Schälmaschinen und spitzenlosen Schleifmaschinen, wodurch entkohlte Schichten und Mikrorisse an der Oberfläche entfernt werden.
Lösungsglühen, Spannungsarmglühen und Abschrecken{0}}werden gemäß Kundenspezifikation durchgeführt, um Härte, Streckgrenze und Schlagzähigkeit fein-abzustimmen.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Spektrometeranalyse:Direkt-ablesende optische Emissionsspektrometer (OES) überprüfen die Elementzusammensetzung jeder Charge vor der Marktfreigabe.
Ultraschallprüfung (UT):100 % volumetrische Inspektion gemäß ASTM A388 verfügbar, um innere Hohlräume, Einschlüsse oder zentrale Porosität in kritischen Strukturstäben zu erkennen.
Mechanische Prüfung:Zugfestigkeits-, Streckgrenzen-, prozentuale Dehnungs- und Brinell/Rockwell-Härteprüfungen werden routinemäßig auf zertifizierten Universalprüfmaschinen durchgeführt.
Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit:Schmelznummern, Sortencodes und Herstellerstempel sind hart{0}}gelocht oder mit Tintenstrahl- entlang der Stangenlänge markiert und verweisen direkt auf EN 10204 3.1Mill Test Certificates. (Visuelle Referenz für mikrostrukturelle Kornanalyseberichte auf Anfrage verfügbar).
Verpackung & Versand
Exportieren-Notenbündelung:
Gebündelt in 1-Tonnen- bis 2-Tonnen-Einheiten mit hochfestem Stahlband, getrennt durch hölzerne Staublöcke, um ein Durchbiegen beim Transport zu verhindern.
Korrosionsschutz:
Mit einem neutralen -Rostschutzfilm beschichtete Stäbe; optionale robuste-Kunststoffhüllenverpackung oder feuchtigkeitsabweisendes-gewebtes Gewebe für die Seefracht.
Endschutz:
Auf allen Stangen mit Durchmessern über 50 mm sind robuste Schutzkappen aus Kunststoff angebracht, um bearbeitete Fasen und Kanten vor Stößen zu schützen. (Visuelle Inspektionsfotos der gebündelten Ladung vor der Containerverladung).
FAQ
F: Wie hoch ist die standardmäßige Mindestbestellmenge (MOQ) für nicht vorrätige Edelstahl-Rundstangengrößen?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 metrische Tonne pro Größe für kundenspezifische Walzgüten. Für Standard-Lagerartikel in den Qualitäten 304/304L und 316/316L sind auf Anfrage kleinere Probebestellungen oder Zuschnitte-auf-Größen möglich.
F: Werden mit der Lieferung EN 10204 3.1 Materialtestberichte geliefert?
A: Ja. Jeder Lieferung liegt ein offizielles 3.1-Zertifikat bei, das die tatsächliche chemische Schmelzanalyse, mechanische Testergebnisse und Wärmebehandlungsparameter detailliert beschreibt und über die auf den Stäben angegebene Schmelznummer vollständig rückverfolgbar ist.
F: Was ist der Unterschied in der Oberflächenbeschaffenheit zwischen kaltgezogenen und spitzenlos geschliffenen Stangen?
A: Kaltgezogene Stäbe bieten eine helle, glatte Oberfläche mit enger Toleranzkontrolle (h9/h11), die durch Kaltformreduzierung erreicht wird. Spitzenlos geschliffene Stangen eliminieren Oberflächenfehler vollständig und sorgen für hervorragende Geradheit und präzise Rundheit, ideal für Hochgeschwindigkeits-Präzisionswellen.
F: Können Sie Material für Druckgeräte liefern, das der PED 2014/68/EU entspricht?
A: Ja. Wir liefern routinemäßig Material, das den Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie entspricht, zusammen mit einer umfassenden Dokumentation zur positiven Materialidentifizierung (PMI).
F: Wie schützt man Edelstahlstangen bei internationalen Seefrachten vor Oberflächenkorrosion?
A: Die Stangen sind mit einer schützenden Rostschutzfolie überzogen, sicher gebündelt und in feuchtigkeitsbeständiges Polypropylengewebe eingewickelt. Holzstauholz wird in Trockencontainern -von Lieferwagen verwendet, um die Ladung vor Bodenkondensation zu schützen.
F: Wie lauten Ihre Standardlieferzeiten für Lagerbestände im Vergleich zur kundenspezifischen Produktion?
A: Ab-Artikel werden innerhalb von 5 bis 7 Werktagen versendet. Kundenspezifische Walz-, Schäl- oder Schneidaufträge erfordern in der Regel 25 bis 35 Tage, abhängig von der Mühlenplanung und der Komplexität der Sekundärverarbeitung.
Fordern Sie ein Angebot an
Geben Sie unten Ihre technischen Anforderungen ein, um ein formelles kommerzielles Angebot mit Materialkosten, Frachtkostenvoranschlag und einer Vorabansicht des Mühlentestzertifikats zu erhalten.
Erforderliche Felder:Sorte (z. B. 316L / 1.4404), Durchmesser (mm oder Zoll), Länge (mm), Menge (Tonnen oder Stück), Zielhafen, Zielstandard (ASTM / EN / ASME).
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