Produktübersicht
Rundstäbe aus Federstahl sind Legierungs- und Kohlenstoffstahlsorten mit hoher Streckgrenze, Elastizitätsgrenze und Beständigkeit gegen bleibende Verformung unter zyklischen mechanischen Belastungen. Diese Stäbe werden durch Schmelzen im Elektrolichtbogenofen (EAF) und Pfannenschmelzen (LF+VD) hergestellt, um nicht-metallische Einschlüsse zu minimieren. Sie bieten eine gleichmäßige Ermüdungsleistung für hochbelastete Industriekomponenten.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Gemeinsame Noten |
AISI 6150, AISI 5160, SUP9, SUP10, EN42J, 65Mn, 55SiCr |
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Ausführungsstandards |
ASTM A29, EN 10089, JIS G4801, GB/T 1222 |
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Größenbereich |
Durchmesser 10 mm bis 300 mm (warmgewalzt); Durchmesser 10 mm bis 80 mm (kaltgezogen/geschält) |
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Lieferbedingung |
Warmgewalzt (HR), kugelgeglüht (A), vergütet (Q&T), geschält/gedreht und poliert (P+T) |
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Maßtoleranz |
h11, h9 oder kundenspezifisch gemäß ASTM A29 / EN 10260 |
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Oberflächenqualität |
Schwarz, geschält, gedreht, gemahlen; Frei von sichtbaren Nähten, Überlappungen und Rollrissen (100 % MPI/Wirbelstromprüfung auf Anfrage) |
Produktvorteile
Hohe Elastizitätsgrenze:
Hält extremer Biege- und Torsionsbeanspruchung stand, ohne bleibende plastische Verformungen zu erleiden.
Kontrollierte Härtbarkeit:
Die einheitliche Chemie über den gesamten Stabquerschnitt- sorgt für eine vorhersehbare Härtungsreaktion während der Wärmebehandlung der Komponenten.
Niedrige Entkohlungsgrenzen:
Kontrollierte Walzparameter minimieren den Kohlenstoffverlust an der Oberfläche und bewahren so die Ermüdungsfestigkeit der endgültigen Federn.
Interne Solidität:
Bewertet durch Ultraschallprüfung (UT) gemäß SEP 1921 Klasse C/c, um die Freiheit von inneren Hohlräumen und Porosität zu gewährleisten.
Anwendungen
Automobilfederung:Blattfedern, Schraubenfedern, Torsionsstäbe und Stabilisatoren.
Industrielle Antriebssysteme:Hochleistungskupplungsscheiben, Sicherungsringe und mechanische Federn.
Werkzeuge und Hardware:Landwirtschaftliche Zinken, Industriemesser, Handsägen und Kaltmeißel.
Anpassung und Verarbeitung
Spitzenloses Schleifen und Schruppdrehen zur Erzielung enger Durchmessertoleranzen für automatisierte CNC-Bearbeitungslinien.
Internes Sphäroidglühen, um die Anfangshärte zu senken und die Bearbeitbarkeit vor der endgültigen Formung zu optimieren.
Individuelles Zuschneiden, Anfasen und physisches Prägen von Schmelzwärmenummern auf Stangenenden.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Chemische Überprüfung:Direkt-Spektrometertests, die pro Schmelzwärme durchgeführt werden, um den Kohlenstoff-, Chrom-, Silizium- und Mangananteil zu bestätigen.
Mechanische Prüfung:Überprüfung von Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnungsprozentsatz und Brinellhärte (HBW).
Metallografische Analyse:Korngrößenbestimmung (ASTM E112) und Mikro-einschlussbewertung (ASTM E45).
Oberflächenintegrität:Automatisierte Wirbelstromprüfung oder Magnetpulverprüfung (MPI) zur Erkennung von Oberflächenfehlern.
Compliance-Dokumentation:Mill Test Certificates (MTC), ausgestellt in strikter Übereinstimmung mit EN 10204 3.1.
Verpackung & Versand
Bündelung:Mechanisch mit hochfesten Stahlbändern umreift, streng nach Schmelzwärmezahl getrennt und gebündelt, um die Rückverfolgbarkeit des Materials zu gewährleisten.
Oberflächenschutz:Rostschutz-Korrosionsinhibitor zum Auftragen auf blanke Stahloberflächen; Wasserdichte, strapazierfähige gewebte Verpackung für Container-Seefracht.
Identifikation:Wetterfeste Zählmarken aus Metall mit Anzeige der Stahlsorte, der Schmelzennummer, der Abmessungen, des Netto-/Bruttogewichts und der Werksidentifikation.
FAQ
F: Was ist der Hauptunterschied zwischen Federstahl-Rundstäben aus AISI 5160 und AISI 6150?
A: AISI 5160 ist ein Chromlegierungsstahl mit hoher Zähigkeit und Schlagfestigkeit, der häufig in Hochleistungsblattfedern verwendet wird. AISI 6150 enthält einen Vanadiumzusatz, der die austenitische Kornstruktur verfeinert, die Beständigkeit gegen Ermüdungsversagen verbessert und die Verschleißeigenschaften unter anhaltenden Belastungen verbessert.
F: Werden die Stangen in geglühtem Zustand geliefert, um die Bearbeitung zu erleichtern?
A: Ja. Vormaterialstangen können im kugelgeglühten Zustand geliefert werden, wodurch die Härtematrix gesenkt wird, um Kaltsäge-, Dreh- und Umformvorgänge vor dem abschließenden Abschrecken und Anlassen zu unterstützen.
F: Wie hoch ist die maximal zulässige Oberflächenentkohlungstiefe?
A: Die Entkohlung wird innerhalb strenger Compliance-Grenzwerte gemäß EN 10089 oder ASTM-Spezifikationen gehalten, die typischerweise je nach Sorte auf maximal 1 % bis 1,5 % des Stangendurchmessers begrenzt sind. Vollständig entkohlte-freie geschälte und gewendete Optionen sind auf Bestellung erhältlich.
F: Können unabhängige Inspektionsberichte-von Dritten veranlasst werden?
A: Ja. Beobachtete Tests und eine Überprüfung durch Dritte-durch Organisationen wie SGS, Bureau Veritas oder TÜV können je nach Projektbedingungen vor der Frachtfreigabe geplant werden.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für nicht-Standardqualitäten oder benutzerdefinierte Größen?
A: Für nicht-vorrätige chemische Zusammensetzungen oder Walzstücke mit kundenspezifischem Durchmesser beträgt die standardmäßige Mindestbestellmenge für die Walzwerksproduktion 5 Tonnen pro Schmelze/Größe.
F: Wie wird die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials von der Schmelzerei bis zur Auslieferung gewährleistet?
A: Jeder einzelne Riegel oder jedes einzelne Bündel ist physisch mit einer eindeutigen Schmelzwärmenummer versehen oder gestempelt. Diese Kennung verweist direkt auf die Schmelzprotokolle des Ofens, die Analyseblätter des Spektrometers und die im MTC aufgezeichneten mechanischen Testergebnisse.
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