Kaltgezogener Flachstab

Kaltgezogener Flachstab

Kaltgezogene Flachstäbe bieten im Vergleich zu warmgewalzten Alternativen eine präzise Maßhaltigkeit, enge geometrische Toleranzen und saubere Oberflächen. Das Ziehen von Stahlstangen durch Wolframcarbid-Matrizen bei Raumtemperatur erhöht die Zugfestigkeit und eliminiert Walzzunder, wodurch sich die Aufmaße bei der vorbereitenden Bearbeitung und der Werkzeugverschleiß für Komponentenhersteller direkt verringern.
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Produktübersicht

 

Kaltgezogene Flachstäbe bieten im Vergleich zu warmgewalzten Alternativen eine präzise Maßhaltigkeit, enge geometrische Toleranzen und saubere Oberflächen. Das Ziehen von Stahlstangen durch Wolframcarbid-Matrizen bei Raumtemperatur erhöht die Zugfestigkeit und eliminiert Walzzunder, wodurch sich die Aufmaße bei der vorbereitenden Bearbeitung und der Werkzeugverschleiß für Komponentenhersteller direkt verringern.


Standardqualitäten:AISI 1018, AISI 1045, AISI 12L14, ASTM A36 (Kundenspezifische Kohlenstoff- und Legierungsqualitäten auf Anfrage erhältlich)


Produktionsstandort:Hergestellt in hauseigenen mehrstufigen Ziehlinien, die mit automatischen hydraulischen Richtblöcken, zerstörungsfreien Inline-Wirbelstromprüfungen und kontinuierlichen, atmosphärisch kontrollierten Glühöfen ausgestattet sind, um interne Restspannungen zu beseitigen.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsbereich

Dicke

3 mm bis 100 mm (± 0,03 mm bis ± 0,08 mm)

Breite

10 mm bis 300 mm (± 0,05 mm bis ± 0,15 mm)

Länge

3 m bis 6 m (Standard), individuelle Schnittlängen bis 12 m

Maßtoleranzen

ISO h9, h11, h12 Präzisionsstandards

Oberflächenbeschaffenheit

Helle, zunderfreie Oberfläche (Ra kleiner oder gleich 1,6 μm bis 3,2 μm)

Geradlinigkeit

Kleiner oder gleich 1,0 mm pro 1000 mm maximale Sturzabweichung

Kantenzustand

Rechtwinklige Ecken oder Kanten mit echtem Radius gemäß ASTM A108

 

Produktvorteile

Strenge Maßkontrolle:

Bei mehrstufigen Ziehdurchgängen werden strenge Dicken- und Breitenbeschränkungen eingehalten, sodass kein umfangreiches Oberflächenfräsen vor der Komponentenfertigung erforderlich ist.

Verbesserte mechanische Leistung:

Kaltverfestigung erhöht die Streckgrenze (+20 % bis 30 % gegenüber warm-gewalzten Äquivalenten) und sorgt gleichzeitig für optimale Bearbeitbarkeit für automatisierte CNC-Vorgänge.

Überlegene Oberflächenintegrität:

Durch die mechanische Entfernung von Zunder und das Beizen mit Säure vor dem Ziehen entsteht eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche, die zum Beschichten, Schweißen oder direkten Zusammenbau bereit ist.

 

Spannung-Entlastete Geradheit:

Das präzise Richten mit mehreren Walzen minimiert interne Restspannungen und verhindert Verformungen oder Verwerfungen, wenn die Stangen anschließend per Laser geschnitten, gebohrt oder geschlitzt werden.

 

Anwendungen

 

Bearbeitete Komponenten:Wellenkeile, Keilverzahnungen, Hebel und Strukturhalterungen werden durch Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen und -Drehen hergestellt.


Industriemaschinen:Werkzeugmaschinenbetten, Gleitführungen, Montageplatten und hochbelastbare strukturelle Rahmenstützen.


Automobil & Hardware:Türscharniere, Sitzverstellschienen, Befestigungskomponenten und gestanzte Unterbaugruppen.


Land- und Baumaschinen:Hydraulische Verbindungsstangen, Mähmesser und strukturelle Verschleißstreifen.

 

Anpassung und Verarbeitung

01/

Dimensionsanpassung:Nicht-standardmäßige metrische und imperiale Größen, die genau auf die Drucktoleranzen des Kunden abgestimmt sind.

02/

Thermische Behandlung:Glühen, Spannungsarmglühen oder Normalisieren werden in Öfen mit kontrollierter Atmosphäre- durchgeführt, um Härte, Duktilität und Mikrostruktur anzupassen.

03/

Abschlussvorbereitung:Präzisionslängensägen mit entgrateten, angefasten oder eckigen Enden zum Schutz

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Überprüfung des Rohmaterials:An jedem eingehenden Stahlbarren wird eine direkte Spektrometeranalyse der chemischen Zusammensetzung durchgeführt, die anhand der Werkstestzertifikate (MTCs) überprüft wird.


Prozessüberwachung:Kontinuierliche Laser-Mikrometerüberwachung während des Kaltziehvorgangs, gepaart mit manuellen Mikrometer-Stichproben gemäß ISO 2859-Stichprobenplänen.


Mechanische und metallurgische Prüfung:Universal-Zugprüfmaschinen und Brinell-/Rockwell-Härteprüfer prüfen Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung.


Fehlererkennung:100 % Inline-Wirbelstromprüfung integriert in die Finishing-Linie zur Erkennung von Oberflächennähten, Rissen oder inneren Einschlüssen.


Vollständige Rückverfolgbarkeit:Die Schmelznummern sind fest-auf jedes einzelne Bündel gestempelt oder sicher mit einem Etikett versehen, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Schmelzen des Rohstahls bis zur endgültigen Lieferung zu gewährleisten.

 

Verpackung & Versand

Bundle-Konfiguration:

In sechseckigen Paketen gebündelte Stahlstangen, die mit hochfesten Stahlbändern und Holztrennern gesichert sind, um ein Verrutschen beim Transport zu verhindern.

Feuchtigkeitsbarriere:

Eingewickelt in wasserfesten, gewebten Kunststoff und VCI--Korrosionsschutzfolie, um der Meeresfeuchtigkeit während der Seefracht standzuhalten.

Logistik-Zeitplan:

Standardlagerartikel werden innerhalb von 7 bis 10 Tagen versendet; Für kundenspezifische Produktionsläufe ist eine Vorlaufzeit von 20 bis 25 Tagen erforderlich.

 

FAQ

 

F: Was ist der technische Unterschied zwischen warm-gewalzten und kalt-gezogenen Flachstäben?

A: Kalt-gezogene Flachstäbe werden nach dem Warmwalzen bei Raumtemperatur durch eine Wolframcarbid-Matrize verarbeitet. Durch diese mechanische Reduzierung werden engere Maßtoleranzen, eine höhere Streckgrenze, eine zunderfreie, helle Oberfläche und eine bessere Geradheit erreicht.

F: Stellen Sie Mill Test Certificates (MTCs) gemäß EN 10204 3.1 zur Verfügung?

A: Ja. Zu jeder Lieferung gehört ein zertifizierter EN 10204 3.1-Testbericht mit detaillierten Angaben zur genauen chemischen Zusammensetzung, mechanischen Testergebnissen und Protokollen zur Verfolgung der Wärmebehandlung, die der Wärmenummer des Bündels zugeordnet sind.

F: Wie hoch ist Ihre Standard-Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Größen?

A: MOQ hängt von der Stahlsorte und den Abmessungen ab und beginnt normalerweise bei 2 Tonnen pro Größe, um die Werkzeugeinrichtung und die Effizienz der Produktionslinie zu berücksichtigen.

F: Bieten Sie präzise Zuschnitte-auf-Längen an?

A: Ja. Stangen können präzise-auf bestimmte Längen im Bereich von 500 mm bis 6.000 mm mit Längentoleranzen von bis zu ± 0,5 mm zugeschnitten werden.

F: Wie verhindern Sie Rost und Korrosion bei langfristigen Seetransporten?

A: Alle Stangen sind mit einem neutralen, schützenden Rostschutzölfilm behandelt, in feuchtigkeitsbeständiges VCI-Papier und strapazierfähige gewebte Platten eingewickelt und sicher in trockenen Versandbehältern befestigt.

F: Wie lauten Ihre Standardzahlungsbedingungen für neue B2B-Konten?

A: Standardbedingungen sind T/T (30 % Anzahlung, Restbetrag gegen Kopie des Frachtbriefs) oder unwiderrufliches L/C auf Sicht, vorbehaltlich einer finanziellen Bonitätsprüfung.

 

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