Detaillierte Einführung und Analyse der Ursachen von Rissen in Stahlrohren

Jan 21, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Im Stahlrohr wurden Einschlüsse mit einer Güte von etwa 2,5 gefunden. Schließlich beträgt die Heiztemperatur des Schrägbodenofens vor der Perforation 1180-1230 Grad für 35 Minuten. Ist das angemessen und welche Auswirkungen hat das auf die Struktur? Die Shandong Seamless Steel Pipe Factory kann bei der Analyse helfen: Erstens, wird diese ungleichmäßige Anordnung durch den Stahlknüppel verursacht; Zweitens, ist die Endglühtemperatur des fertigen Produkts zwischen 780 und 830 angemessen; Drittens, was sind die möglichen Ursachen für Risse?

 

Shaped tubing 3

 

Die Ungleichmäßigkeit der ersten Organisation wird durch den Knüppel verursacht. 16Mn war früher die Stahlsorte, wurde aber schon lange auf Q345B geändert. Das spielt keine Rolle, daher ist es wichtig, Rundstahl von Herstellern mit einem bestimmten Maßstab zu wählen, der dem Standard für Rohrknüppel entspricht.

Die Glühtemperatur für das zweite Fertigprodukt ist angemessen. Die Heiztemperatur für die Perforation beträgt 1180-1230 Grad, was relativ niedrig ist. Dies ist die Temperatur für mittelkohlenstoffhaltigen legierten Stahl, und 1230-1250 ist die geeignete Temperatur. Sind 35 Minuten Heizzeit oder Ofenzeit? Die Zeit im Ofen beträgt im Allgemeinen über 60 Minuten.

Ich habe mehrere Versuche zur möglichen Ursache des dritten Risses durchgeführt. Das Ergebnis ist, dass der Grund für den Knüppel (Rundstahl) meist auf das Vorhandensein vieler Risse, Einschlüsse, Gasblasen usw. im Inneren zurückzuführen ist.

Die Temperatur- und Prozessanpassung der Perforation kann nicht ignoriert werden. Wenn die Perforationstemperatur niedrig ist und nicht richtig eingestellt wird, kann dies auch zum Reißen des inneren Gewebes der Kapillare führen.